Qualidade de escolta com rigor

Temos um processo de inspeção rigoroso, com precisão de 2 equipamentos de inspeção de microns. Para garantir a precisão e a confiabilidade dos resultados da medição, estamos equipados com um sistema de ar condicionado especial, equipamento de desumidificação, equipamento de regulação de tensão, enquanto a necessidade de técnicos profissionais realizarem manutenção regular, embora o custo seja muito alto, mas também é essencial.

A necessidade da inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss é a seguinte:

I. Medição de alta precisão

1. Garantir a precisão da dimensão do produto: pode medir com precisão as dimensões, formas e tolerâncias geométricas dos produtos para garantir que os produtos atendam aos requisitos de projeto. Para peças com requisitos de alta precisão, como peças aeroespaciais e componentes do motor automotivo, a inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss pode fornecer resultados de medição com precisão no nível da mícron ou até maior maior para garantir o desempenho e a confiabilidade dos produtos.

2. Realização da medição de formas complexas: Para produtos com superfícies e contornos complexos, como moldes e dispositivos médicos, os métodos de medição tradicionais geralmente são difíceis de medir com precisão. O instrumento de medição de coordenadas do Zeiss pode obter com precisão informações de formato do produto por meio de varredura tridimensional e análise de dados, fornecendo suporte preciso de dados para o design e a fabricação do produto.

Ii. Controle de qualidade

1. Monitoramento de processos: Durante o processo de produção, a inspeção da máquina de medição de coordenadas do Zeiss pode realizar regularmente inspeções de amostragem em produtos para descobrir oportunamente problemas no processo de produção, como erros de processamento e deformações, para que medidas correspondentes possam ser tomadas para ajustar e garantir as estabilidade da qualidade do produto.

2. Inspeção acabada do produto: Realize uma inspeção abrangente em produtos acabados para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade. Através da inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss, é possível determinar com rapidez e precisão se um produto é qualificado, melhorar a eficiência da inspeção e reduzir a saída de produtos defeituosos.

Iii. Melhorando a eficiência da produção

1. Reduzindo o desperdício e o retrabalho: através de medidas precisas e controle de qualidade, resíduos e retrabalhos causados ​​por problemas como desvios dimensionais, podem ser reduzidos e os custos de produção podem ser reduzidos.

2. Otimizando os processos de produção: de acordo com os resultados da inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss, os problemas no processo de produção podem ser analisados ​​e as técnicas e parâmetros de processamento podem ser otimizados para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

4. Pesquisa e desenvolvimento de produtos e melhoria

1. Fornecer base de projeto: no estágio de pesquisa e desenvolvimento de produtos, a inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss pode fornecer aos designers tamanho preciso do produto e informações para ajudá -los a otimizar o design do produto e melhorar o desempenho e a fabricação do produto.

2. Verificando os efeitos da melhoria: para melhoria e otimização do produto, a inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss pode verificar a eficácia das medidas de melhoria e fornecer suporte de dados para melhoria contínua do produto.

Em conclusão, a inspeção da máquina de medição de coordenadas Zeiss é de grande necessidade na fabricação moderna e pode melhorar a qualidade do produto, a eficiência da produção e a competitividade corporativa.