Acompanhar qualidade com rigor

Temos um processo de inspeção rigoroso, com equipamentos de inspeção com precisão de 2 mícrons. A fim de garantir a precisão e confiabilidade dos resultados de medição, estamos equipados com um sistema especial de ar condicionado, equipamento de desumidificação, equipamento de regulação de tensão, enquanto a necessidade de técnicos profissionais realizarem manutenção regular, embora o custo seja muito alto, mas também é essencial.

A necessidade da inspeção da máquina de medição por coordenadas Zeiss é a seguinte:

I. Medição de alta precisão

1. Garantir a precisão das dimensões do produto: Ele pode medir com precisão as dimensões geométricas, formas e tolerâncias de posição dos produtos para garantir que os produtos atendam aos requisitos de projeto. Para peças com requisitos de alta precisão, como peças aeroespaciais e componentes de motores automotivos, a inspeção de máquinas de medição por coordenadas da Zeiss pode fornecer resultados de medição com nível de mícron ou precisão ainda maior para garantir o desempenho e a confiabilidade dos produtos.

2. Realização de medições de formas complexas: Para produtos com superfícies e contornos complexos, como moldes e dispositivos médicos, os métodos de medição tradicionais são muitas vezes difíceis de medir com precisão. O instrumento de medição por coordenadas Zeiss pode obter com precisão informações sobre o formato do produto por meio de digitalização tridimensional e análise de dados, fornecendo suporte de dados precisos para projeto e fabricação de produtos.

II. Controle de qualidade

1. Monitoramento do processo: Durante o processo de produção, a inspeção coordenada da máquina de medição da Zeiss pode realizar regularmente inspeções de amostragem em produtos para descobrir oportunamente problemas no processo de produção, como erros de processamento e deformações, para que medidas correspondentes possam ser tomadas para ajustar e garantir o estabilidade da qualidade do produto.

2. Inspeção de produtos acabados: Realize uma inspeção abrangente em produtos acabados para garantir que os produtos atendam aos padrões de qualidade. Através da inspeção de máquinas de medição por coordenadas Zeiss, é possível determinar com rapidez e precisão se um produto é qualificado, melhorar a eficiência da inspeção e reduzir a saída de produtos defeituosos.

III. Melhorando a eficiência da produção

1. Redução de desperdícios e retrabalhos: Através de medições precisas e controle de qualidade, desperdícios e retrabalhos causados ​​por problemas como desvios dimensionais podem ser reduzidos e os custos de produção podem ser reduzidos.

2. Otimização dos processos de produção: De acordo com os resultados da inspeção coordenada da máquina de medição da Zeiss, problemas no processo de produção podem ser analisados ​​e técnicas e parâmetros de processamento podem ser otimizados para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.

4. Pesquisa, desenvolvimento e melhoria de produtos

1. Fornecendo base de design: No estágio de pesquisa e desenvolvimento do produto, a inspeção coordenada de máquinas de medição da Zeiss pode fornecer aos designers informações precisas sobre o tamanho e a forma do produto para ajudá-los a otimizar o design do produto e melhorar o desempenho e a capacidade de fabricação do produto.

2. Verificação dos efeitos de melhoria: Para melhoria e otimização do produto, a inspeção coordenada de máquinas de medição da Zeiss pode verificar a eficácia das medidas de melhoria e fornecer suporte de dados para melhoria contínua do produto.

Concluindo, a inspeção de máquinas de medição por coordenadas Zeiss é de grande necessidade na fabricação moderna e pode melhorar a qualidade do produto, a eficiência da produção e a competitividade empresarial.