Na fabricação, a usinagem precisa dos orifícios roscados é crítica e está diretamente relacionada à estabilidade e confiabilidade de toda a estrutura montada. Durante o processo de fabricação, qualquer pequeno erro na profundidade e afinação do encadeamento pode levar ao retrabalho de produtos ou até mesmo descarte, trazendo duplas perdas de tempo e custo para a organização.
Este artigo fornece quatro dicas práticas para ajudá -lo a evitar erros comuns no processo de rosqueamento.
Razões para a profundidade do tópico e erros de afinação:
1. Toque incorreto: use uma torneira que não seja adequada para o tipo de orifício.
2. Torneiras embotadas ou danificadas: O uso de torneiras embotadas pode levar a atrito excessivo, arremessar e endurecer o trabalho entre a peça de trabalho e a ferramenta.
3. Remoção inadequada de chip durante o processo de batida: especialmente para orifícios cegos, a má remoção de chip pode ser extremamente prejudicial à qualidade do orifício roscado.
As 4 principais dicas para profundidade e pitch de threads:
1. Selecione o toque adequado para a aplicação: Para tocar manuais de orifícios cegos, os fabricantes devem primeiro usar uma torneira cônica padrão e depois usar uma torneira do orifício inferior para tocar em toda a profundidade do orifício. Para os orifícios, é recomendável que os fabricantes usem uma torneira reta para tocar manual ou uma torneira de ponto helicoidal para tocar a energia.
2. Combine o material da torneira com o material da peça de trabalho: para impedir que as abrasões afetem a qualidade da peça, use um lubrificante ao tocar na peça de trabalho. Como alternativa, considere o uso de um cortador de moagem de roscas em materiais difíceis de seleção ou peças caras, onde uma torneira quebrada pode arruinar a peça.
3. Não use torneiras opacas ou danificadas: para evitar profundidades e arremessos incorretos da rosca devido a torneiras danificadas, os fabricantes podem garantir que as ferramentas sejam nítidas por meio de inspeções regulares de ferramentas. As torneiras gastas podem ser remetidas uma ou duas vezes, mas depois disso é melhor comprar uma ferramenta nova.
4. Verifique as condições operacionais: se o furo tiver uma profundidade e afinação incorretas da rosca, verifique se os parâmetros operacionais da máquina estão dentro do intervalo recomendado para a peça de trabalho tocada. O operador deve garantir que as velocidades adequadas de tocar estejam sendo usadas para evitar fios rasgados ou irregulares, que as torneiras e os furos sejam bem alinhados para evitar fios não qualificados e torque excessivo que possam fazer com que as torneiras quebrem, e que a ferramenta e a peça de trabalho são Preso com segurança ou vibração pode resultar e danificar a ferramenta, a máquina e a peça de trabalho.
Hora de postagem: 29-2024 de agosto