Compartilhe algumas das peças que fazemos nocampo automotivoUtilizamos tecnologia de corte de precisão de cinco eixos, sistema CNC de primeira classe e processo de produção eficiente para realizar a usinagem das peças principais do motor. A precisão e o desempenho dos componentes atingiram o mais alto nível da indústria, proporcionando um forte suporte à potência do sistema de energia automotiva.
O processamento do impulsor tem requisitos de alta precisão, então como fazemos isso?
A seguir estão alguns métodos para melhorar a precisão de usinagem do impulsor:
Equipamentos e ferramentas
• Uso de máquinas-ferramentas de alta precisão: centros de usinagem CNC de alta precisão podem fornecer uma plataforma de trabalho estável para usinagem de impulsores, com boa rigidez e alta precisão de posicionamento, o que ajuda a reduzir erros de usinagem.
• Sistema de ferramentas preciso: A seleção de ferramentas e cabos de alta precisão, como cabos de ferramentas com carga a quente, pode melhorar a precisão de fixação da ferramenta e reduzir o desvio da ferramenta. A ferramenta deve ser substituída a tempo após o desgaste e sua precisão deve ser verificada regularmente.
Aspecto de planejamento de processo
• Otimize o caminho de usinagem: na fase de programação, projete o caminho da ferramenta de forma inteligente. Por exemplo, para o processamento de pás de impulsor, são utilizados caminhos de corte de anel equidistantes ou de usinagem de contorno para evitar direcionamento brusco da ferramenta e acelerações e desacelerações frequentes, reduzindo erros de processamento.
• Parâmetros de corte razoáveis: de acordo com o material do impulsor e o desempenho da ferramenta, selecione a velocidade de corte, a taxa de avanço e a profundidade de corte adequadas. Por exemplo, reduzir a velocidade de corte e o avanço pode melhorar a qualidade da superfície usinada, mas reduzirá a eficiência do processamento, sendo necessárias considerações abrangentes para determinar os melhores parâmetros.
Aspecto de controle de qualidade
• Detecção e compensação on-line: usando o sistema de medição da máquina-ferramenta ou a sonda instalada na máquina-ferramenta, as dimensões principais do impulsor são detectadas durante o processo de usinagem, e o valor de compensação da ferramenta é ajustado oportunamente de acordo com os resultados do teste para corrigir o erro de usinagem.
• Acabamento múltiplo: após o desbaste e o semiacabamento do impulsor, organize vários processos de acabamento para reduzir gradualmente a margem de processamento, de modo que a precisão do tamanho e da forma do impulsor se aproximem gradualmente dos requisitos do projeto.
Pessoas e tecnologia
• Habilidades do operador: os operadores precisam ser qualificados na operação de máquinas-ferramentas e em habilidades de programação, capazes de fazer julgamentos e tratamentos oportunos e corretos de problemas no processo de processamento.
• O uso de tecnologia avançada: como a aplicação da tecnologia de processamento de simulação por computador, antes do processamento real para simular o processo de processamento, prever os possíveis erros de processamento, ajustar os parâmetros do processo e os caminhos de processamento com antecedência.
Horário da postagem: 24 de outubro de 2024