A rosca é um processo de modificação de peça que envolve o uso de uma ferramenta de matriz ou outras ferramentas apropriadas para criar um orifício roscado em uma peça. Esses buracos funcionam na conexão de duas partes. Portanto, componentes e peças encadeados são importantes em indústrias como a indústria de fabricação automotiva e de peças médicas.
A encadeamento de um buraco requer a compreensão do processo, seu requisito, máquinas etc. Como resultado, o processo pode ser um desafio. Portanto, este artigo ajudará as pessoas que desejam enfiar um buraco, pois discute extensivamente a rosqueamento de orifícios, como enfiar um buraco e outras coisas relacionadas.
O que são buracos roscados?
Um orifício roscado é um orifício circular com uma rosca interna obtida perfurando a peça usando uma ferramenta de matriz. Criar o encadeamento interno é possível usando o toque, o que é importante quando você não pode usar parafusos e porcas. Os orifícios roscados também são chamados de orifícios, ou seja, orifícios adequados para conectar duas partes usando fixadores.
Parte dos fabricantes Fios do encadeamento devido às seguintes funções abaixo:
· Mecanismo de conexão
Eles servem como um mecanismo de conexão para peças usando parafusos ou porcas. Por um lado, o encadeamento impede que o fixador perca durante o uso. Por outro lado, eles permitem a remoção do fixador quando necessário.
· Fácil para envio
Passar um orifício em uma parte pode ajudar em embalagens mais rápidas e em um pacote mais compacto. Como resultado, isso reduz os problemas com o envio, como considerações de dimensão.
Tipos de orifícios encadeados
Com base na profundidade e na abertura do orifício, existem dois tipos principais de rosqueamento de orifícios. Aqui estão suas características:
· Buracos cegos
Buracos cegos não se estendem pela parte que você está perfurando. Eles podem ter um fundo plano com o uso de um moinho final ou um fundo em forma de cone com o uso de uma broca convencional.
· Através de orifícios
Através de buracos, penetram completamente na peça de trabalho. Como resultado, esses orifícios têm duas aberturas nos lados opostos de uma peça de trabalho.
Como criar orifícios encadeados
Com as ferramentas e o conhecimento certos, o encadeamento pode ser um processo muito simples. Com as etapas abaixo, você pode cortar facilmente os fios internos em suas peças:
· Etapa 1: Crie um buraco de núcleo
O primeiro passo para fazer um orifício roscado é cortar um orifício para uma linha usando uma broca de torção com os olhos para alcançar o diâmetro do orifício desejado. Aqui, você deve garantir que use a broca correta para atingir não apenas o diâmetro pela profundidade necessária.
NOTA: Você também pode melhorar o acabamento da superfície do orifício aplicando um spray de corte na ferramenta de perfuração antes de fazer o orifício para o fio.
· Etapa 2: Chanfra o buraco
Chanking é um processo que envolve o uso de uma broca que se move levemente no chuck até tocar a borda do orifício. Esse processo ajuda a alinhar o parafuso e a atingir um processo de rosqueamento suave. Como resultado, o chanfro pode melhorar a vida útil da ferramenta e impedir a formação de rebarbas elevadas.
· Etapa 3: endireitar o buraco perfurando
Isso envolve o uso de uma broca e um motor para endireitar o orifício criado. Há algumas coisas a serem observadas sob esta etapa:
Tamanho do parafuso vs. Tamanho do orifício: O tamanho do parafuso determinará o tamanho do orifício antes de tocar. Normalmente, o diâmetro do parafuso é maior que o orifício perfurado, porque a batida aumentará o tamanho do orifício mais tarde. Além disso, observe que uma tabela padrão corresponde ao tamanho da ferramenta de perfuração com o tamanho do parafuso, o que pode ajudar a evitar erros.
Indo muito profundo: se você não quiser criar um orifício encadeado completo, deve ter cuidado com a profundidade do buraco. Como resultado, você deve atender ao tipo de torneira usar, pois ele influenciará a profundidade do orifício. Por exemplo, uma torneira cone não produz roscas completas. Como resultado, ao usar um, o buraco precisa ser profundo.
· Etapa #4: Toque no orifício perfurado
Tocar ajuda a criar threads internos no buraco para que um fixador possa permanecer firme. Envolve girar o bit de toque no sentido horário. No entanto, para cada rotação de 360 ° no sentido horário, faça uma rotação de 180 ° no sentido anti -horário para evitar o acúmulo de chips e abri -las para cortar dentes.
Dependendo do tamanho do chanfro, três torneiras são usadas para tocar orifícios na fabricação de parte.
- TAPE TAPER
Uma torneira cônica é adequada para trabalhar com materiais difíceis devido à sua força e pressão de corte. É a ferramenta de batida mais próxima, caracterizada por seis a sete dentes de corte que diminuem da ponta. As torneiras de cone de cone também são adequadas para trabalhar em buracos cegos. No entanto, o uso dessa torneira para concluir o encadeamento não é aconselhável porque os dez primeiros threads podem não se formar completamente.
- Toque de plugue
A torneira do plugue é mais adequada para um orifício roscado profundo e completo. Seu mecanismo envolve um movimento de corte progressivo que corta os fios internos gradualmente. Portanto, ele usa como maquinistas após a torneira do cone.
NOTA: Não é aconselhável usar torneiras de plugue quando o orifício perfurado estiver próximo à borda da peça de trabalho. Isso pode levar à quebra quando os dentes de corte atingem a borda. Além disso, as torneiras são inadequadas para orifícios muito pequenos.
- Toque no fundo
A torneira de fundo tem um ou dois dentes de corte no início da torneira. Você os usa quando o buraco precisa ser muito profundo. O uso da torneira de fundo depende do comprimento desejado do orifício. Os maquinistas geralmente começam com um cone ou plugue e termine com uma torneira de fundo para obter um bom encadeamento.
O orifício de encadeamento ou tapagem requer a compreensão dos processos e máquinas necessários e a cooperação com os serviços certos. Na RapidDirect, com nossos equipamentos e fábricas de ponta e equipes especializadas, podemos ajudá-lo a criar peças personalizadas com orifícios encadeados.
Considerações para fazer um buraco de rosca bem -sucedido
Fazer um buraco com êxito depende das propriedades do material em que você está trabalhando, características do orifício e vários outros parâmetros explicados abaixo:
· Dureza do material
Quanto mais difícil uma peça de trabalho, maior a força necessária para perfurar e tocar no orifício. Por exemplo, para enfiar um orifício em aço endurecido, você pode usar uma torneira feita de carboneto devido ao seu alto calor e resistência ao desgaste. Para enfiar um buraco em um material duro, você pode absorver o seguinte:
Reduza a velocidade de corte
Corte lentamente sob pressão
Aplique um lubrificante à ferramenta de torneira para facilitar a rosca e evitar danos à ferramenta e material
· Mantenha com o tamanho da linha padrão
O tamanho do thread que você usa pode afetar todo o processo de rosqueamento. Esses tamanhos padrão facilitam o ajuste da linha na peça com precisão.
Você pode usar o padrão British Standard, National (American) ou Métrico (ISO). O padrão de rosca métrica é o mais comum, com tamanhos de encadeamento em um tom e diâmetro correspondentes. Por exemplo, M6 × 1,00 tem um diâmetro de parafuso de 6 mm e um diâmetro de 1,00 entre as roscas. Outros tamanhos métricos comuns incluem M10 × 1,50 e M12 × 1,75.
· Garantir uma profundidade ideal do buraco
Conseguir a profundidade desejada do orifício pode ser difícil, especialmente para orifícios cegos com rosca (um orifício a passar é mais fácil devido à restrição mais baixa). Como resultado, você precisa reduzir a velocidade de corte ou a taxa de alimentação para evitar ir muito profunda ou não se aprofundar o suficiente.
· Escolha máquinas adequadas
O uso da ferramenta correta pode determinar o sucesso de qualquer processo de fabricação.
Você pode usar um toque de corte ou formação para fazer um orifício roscado. Embora ambos possam criar roscas internas, seu mecanismo é diferente e sua escolha depende da textura do material e dos fatores de diâmetro do parafuso.
Corte Tap: Essas ferramentas cortam os materiais para criar a rosca interna, deixando um espaço onde a rosca de parafuso se encaixaria.
Formando TAP: Ao contrário das torneiras de corte, eles rolam o material para criar threads. Como resultado, não há formação de chip e o processo é altamente eficiente. Além disso, é aplicável a encadear peças feitas de materiais macios, como alumínio e latão.
· Superfícies angulares
Ao trabalhar com uma superfície em ângulo, a ferramenta de batida pode deslizar para baixo da superfície ou quebrar, pois não pode suportar a tensão de flexão. Como resultado, trabalhar com superfícies angulares deve ser feito com cuidado. Por exemplo, ao trabalhar com uma superfície angular, você deve mover um bolso para fornecer a superfície plana necessária para a ferramenta.
· Posicionamento correto
A rosqueamento deve ocorrer na posição correta para um processo eficiente e eficaz. A posição de rosqueamento pode estar em qualquer lugar, por exemplo, meio e perto da borda. No entanto, seria melhor ter cuidado durante a rosca perto da borda, pois os erros durante o encadeamento podem arruinar o acabamento da superfície da peça e quebrar a ferramenta de tapping.
Comparando orifícios roscados e tocados
Um orifício batido é semelhante a um orifício roscado, embora eles usem ferramentas diferentes. Por um lado, tocar em um furo é possível usando uma ferramenta de tocar. Por outro lado, você precisa de um dado para criar threads em um buraco. Abaixo está uma comparação de ambos os orifícios:
· Velocidade
Em termos de velocidade de operação, os orifícios tocados levam relativamente menos tempo para cortar fios. No entanto, a batida pode exigir diferentes tipos de torneira para apenas um único orifício. Portanto, esses orifícios que exigem torneiras de comutação terão um tempo de produção mais longo.
· Flexibilidade
Por um lado, a batida tem menor flexibilidade, porque é impossível alterar o encadeamento ajustado após o término do processo. Por outro lado, o rosqueamento é mais flexível, pois você pode modificar o tamanho do encadeamento. Isso significa que o orifício tocado tem um local e tamanho fixo após a rosca.
· Custo
O processo de fabricação de threads em uma superfície ajuda a economizar custos e tempo. Pode -se fazer orifícios com diâmetros e profundidades variadas com uma única moagem de rosca. Por outro lado, o uso de diferentes ferramentas de toque para um único orifício aumentará os custos de ferramentas. Além disso, o custo de ferramentas pode aumentar devido a danos. Além do custo, os danos à ferramenta também podem levar a torneiras quebradas, embora agora existam maneiras de remover torneiras quebradas e continuar enfiando.
· Material
Embora você possa criar orifícios rosqueados e tocados em muitos materiais de engenharia, uma ferramenta de tocar tem uma vantagem em muito difíceis. Você pode fazer orifícios em aço endurecido com a ferramenta certa.
Obtenha protótipos e peças com orifícios encadeados
O encadeamento é possível usando várias máquinas e processos. No entanto, a usinagem CNC é um processo de fabricação comum para fazer um orifício roscado. O RapidDirect oferece serviços de usinagem CNC que atendem às suas necessidades de fabricação de peça, desde a prototipagem até a produção completa. Nossos especialistas podem trabalhar com muitos materiais para criar orifícios encadeados de diferentes diâmetros e profundidades. Além disso, temos a experiência e a mentalidade para fazer suas idéias à realidade e facilmente fazer suas partes anteriores personalizadas.
Conosco em Guan Sheng, a usinagem é fácil. Usando nosso guia de design para usinagem CNC, você certamente terá vantagem ao máximo de nossos serviços de fabricação. Além disso, você pode fazer upload de seus arquivos de design em nossa plataforma de cotação instantânea. Analisaremos o design e forneceremos feedback gratuito do DFM para o design. Faça-nos seu fabricante personalizado e obtenha suas peças personalizadas em alguns dias a um preço competitivo.
Conclusão
A encadeamento de um orifício é um mecanismo de conexão que permite cortar roscas nos orifícios quando o parafuso não puder cortar o material facilmente. O processo pode ser desafiador. Como resultado, este artigo discutiu o processo e as coisas que você precisa considerar em relação à fabricação de peças. Sinta -se à vontade para entrar em contato conosco se tiver mais perguntas sobre o processo de encadeamento de orifícios.
Hora de postagem: agosto-04-2023